Alkali - Tehnologie de acoperire rezistentă pentru ochiuri de fibră de sticlă
Alkali-resistant fiberglass mesh, a type of alkali-resistant glass fiber, offers significant advantages over conventional alkali-free and medium-alkali glass fibers: excellent alkali resistance, high tensile strength, and exceptional corrosion resistance in cement and other strong alkaline Media. Este un material de armare de neînlocuit pentru produsele cimentare armate cu fibre de sticlă (GRC).
Alkali - Mesh rezistent din fibră de sticlă este materialul de bază pentru cimentul armat cu fibră de sticlă (GRC). Odată cu avansarea renovării pereților și a dezvoltării economice, GRC a fost utilizat pe scară largă într -o varietate de aplicații, inclusiv panouri de perete de construcție interioare și exterioare, panouri de izolare, panouri de conducte de aer, ornamente de grădină, sculpturi artistice și inginerie civilă. Poate fi utilizat pentru a crea produse și componente dificile sau incomparabile pentru beton armat. Poate fi utilizat în rulment non - {-, sarcină secundară - rulment și semi - - componente ale clădirii, piese decorative și facilități agricole și pentru animale.
Alkali - Mesh de fibră de sticlă rezistentă este fabricată din mediu - Alkali și Alkali - plasă liberă din fibră de sticlă ca material de bază, post - tratat cu un adeziv copolimer acrilic. Această plasă prezintă o rezistență ridicată, rezistență excelentă la alcalin și acid, aderență puternică din rășină și solubilitate excelentă în stiren, împreună cu rigiditate și poziționare superioară. Este utilizat în principal ca întărire pentru ciment, plastic, asfalt, acoperișuri și panouri de perete. Este utilizat în primul rând pentru stabilirea, acoperirea sau formarea mecanică GRC pre - și este deosebit de bine - potrivită pentru proiecte de izolare exterioară a peretelui -. Alcali - Procesul de producție de plasă din fibră de sticlă rezistentă și avantaje:
1. 14.5% la 16,7% dioxid de zirconiu și 6% dioxid de titan sunt introduse în compoziția de sticlă. Topită la 1600 de grade, plasa este atrasă în filamente continue printr -un tub de platină. Aceste filamente sunt apoi împărțite și răsucite în fibre de sticlă textilă. În timpul procesului de desen, filamentele individuale sunt acoperite cu o moleculară ridicată - - apă în greutate - rășină epoxidică solubilă și un agent de cuplare pentru a asigura compatibilitatea cu alcalinul - polimer rezistent în timpul procesării subsecvențiale.
2. Pentru a îmbunătăți în continuare siguranța, stabilitatea și durabilitatea alcalinei - plasă de fibră de sticlă rezistentă, după ce a fost Warp - tricotat într -un tifon - ca formă, este acoperit cu emulsie de acrylic - {}} cauciuc butadiene și cu emulsion acrylic. Temperatura constantă, viteza constantă și controlul constant al tensiunii asigură aderența completă. . Forța de alunecare anti-- la intersecția de plasă după acoperire este de 3,5-4,5n.
3. Pe lângă aplicarea unui alcalin - acoperire rezistentă, alcalinul - Performanța rezistentă la alcalin - plasă din fibră de sticlă rezistentă provine în principal din formarea unui film mixt de ioni de zirconi și titanium pe suprafața fibrei, care previne coroziunea de zirconiu și de titan. De -a lungul timpului, starea chimică a zirconiului se stabilizează treptat. De exemplu, rata de retenție rezistentă la alcalin - {{- {- plasă din fibră de sticlă rezistentă depășește 85%, depășind cu mult cea a altor ochiuri de fibră de sticlă acoperite cu alcaline {- acoperiri rezistente. Prin urmare, poate fi numită un alcalin natural {- ochiuri de fibră de sticlă rezistentă.
