Datorită masei scăzute pe unitatea de suprafață a covorașului cu șuviță tocată ușor, uniformitatea distribuției fibrelor de șuviță tocată în covoraș are un impact semnificativ asupra rezistenței sale la tracțiune. Distribuția neuniformă a fibrelor de șuviță tocată poate duce la o distribuție inegală în toate direcțiile, la grosimea inegală sau la formarea de găuri. Acest lucru poate provoca defecte cosmetice sau rupere în timpul înfășurării, cu impact asupra producției normale. Prin urmare, controlul uniformității de dispersie a fibrelor este un pas crucial în producția de covorașă tocată.
Mulți factori pot influența distribuția inegală a fibrelor de șuvițe tăiate, dar pot fi clasificați pe scară largă în patru categorii: calitate brută a firelor, echipamente, factori de mediu și factori umani. În ceea ce privește calitatea firelor brute, o formulă de dimensionare specială este utilizată pentru a produce firele brute, cu o singură densitate liniară de filament - de 15 - 20 Tex și o rigiditate de 90-110 mm, rezultând o dispersie excelentă tocată. În ceea ce privește echipamentul, un dispersor mecanic rotativ este proiectat sub tocător. Odată ce pachetele de fire sunt tăiate, acestea sunt dispersate uniform de dispersorul rotativ de mare viteză. Mai mult, presiunea și direcția vântului în camera de formare sunt controlate cu atenție pentru a controla direcția șuvițelor tocate. Temperatura în camerele de formare a șuviței și șuvițele tocate este controlată între 15-30 de grade, iar umiditatea este menținută între 70% și 90%. Aceste proiecte și ajustări asigură că fibrele sunt distribuite uniform pe centura de plasă, asigurând o calitate uniformă pe unitatea de suprafață a covorașului de șuviță tocat.
