Rășina poliesterică nesaturată este una dintre principalele varietăți de rășină termorezistabilă. Rășina poliesterică nesaturată pură devine un material termorezistent după întărire. Rezistența sa mecanică este scăzută și este dificil de îndeplinit cerințele majorității domeniilor de aplicare. În general, este întărită cu fibră de sticlă pentru a face din el un material compozit. Rășina poliesterică nesaturată este o varietate importantă în dezvoltarea industriei moderne a materialelor plastice. Este împărțit în principal în serii armate și ne-narmate și poate fi utilizat pe scară largă în multe domenii, cum ar fi industrie, agricultură, transporturi, construcții și industria de apărare.
Produsele armate cu FRP-cuprind în principal turnuri de răcire, bărci, echipamente chimice anti-coroziune, piese de vehicule, uși și ferestre, case mobile, echipamente sanitare, echipamente alimentare, echipamente de divertisment și echipamente sportive, printre altele. Principalele varietăți de produse ne-armate includ acoperiri pentru mobilier, panouri polivalente, nasturi, imitații de fildeș și meșteșuguri din jad, marmură artificială, agat artificial și granit artificial, printre altele.
Puncte slabe ale performanței poliesterului nesaturat:
Contracția de volum este mare în timpul întăririi, mirosul și toxicitatea sunt ridicate în timpul turnării, rezistența la căldură, rezistența și modulul sunt scăzute, duritatea este slabă și este ușor de deformat. Are rezistență slabă la solvenții organici. Structura moleculară a poliesterului nesaturat conține duble legături nesaturate și are caracteristicile dublelor legături. La temperaturi ridicate, legăturile duble se vor deschide, se vor lega-una cu cealaltă și se vor auto-polimeriza; prin reacția de adiție a dublelor legături are loc copolimerizarea cu alți monomeri vinilici; în anumite condiții, dublele legături se oxidează ușor, determinând deteriorarea calității poliesterului. Legăturile esterice din poliester sunt ușor hidrolizate de acizi și alcalii, distrugându-le proprietățile fizice și chimice, iar poliesterul în sine se degradează.
Metoda de modificare și proprietățile modificate:
1. Modificare de contracție scăzută.
Contracția de întărire a rășinii poliester nesaturate necesită o contracție scăzută sau chiar zero. Metoda de preparare a acestei rășini poliester nesaturate este în principal de a introduce în rășină un agent cu contracție scăzută, cum ar fi polietilenă, clorură de polivinil, polistiren, polimetilmetacrilat sau ftalat de dipropilenă. De exemplu, prin utilizarea unui agent de contracție redusă-sintetizat prin copolimerizare cu PVAc la un capăt și PS la celălalt capăt, pot fi obținute produse cu o contracție bună și efecte colorante bune.
2. Modificare întărire.
După întărire, UPR este foarte fragil și are o rezistență scăzută la impact. Pentru a îmbunătăți rezistența la impact a produselor din poliester, UPR trebuie adesea întărit.
Din perspectiva lanțului principal al moleculei UPR, cu cât sunt introduse structuri de lanț-mai lungi, cu atât molecula va fi mai flexibilă, iar proprietățile mecanice vor fi îmbunătățite ca rezistență la impact. La sintetiza UPR, cea mai simplă metodă este introducerea de alcooli cu lanț lung-și acizi cu lanț lung-. Diolii obișnuiți sunt dietilenglicolul, trietilenglicolul și polietilenglicolul; acizii dibazici includ acidul adipic etc. După ce se introduc alcooli cu lanț lung-și acizi cu lanț lung-, aceștia pot crește flexibilitatea UPR și pot reduce rezistența rășinii.
Îmbunătățirea simetriei coloanei vertebrale moleculare poate îmbunătăți, de asemenea, flexibilitatea UPR.
Prin adăugarea anumitor elastomeri termoplastici la UPR, duritatea produselor din rășină poate fi, de asemenea, îmbunătățită. Elastomerii termoplastici utilizați în mod obișnuit pentru modificarea amestecării includ: cauciuc lichid, poliuretan lichid etc. Acest sistem modificat are caracteristicile unei structuri omogene, poate transmite eficient stresul, poate oferi un joc complet flexibilității cauciucului în sine și reduce daunele matricei de rășină cauzate de forțele externe. De exemplu, deșeurile de pulbere de cauciuc vulcanizat (RP) este utilizată ca umplutură activă pentru a modifica compusul de turnare în vrac (BMC) cu UPR ca rășină de bază. Când RP este umplut cu rășină, se constată că rezistența la impact este îmbunătățită și contracția de întărire este redusă și mai mult.
Reacția de reticulare-a unui polimer într-un alt polimer pentru a forma o structură de rețea interpenetrantă (IPN) poate, de asemenea, întări UPR. Aceasta este o nouă modalitate de a întări UPR.
Dacă este o metodă fizică, efectul de întărire și întărire poate fi obținut prin adăugarea altor componente, cum ar fi particule rigide.
3. Modificare ignifugă.
Există două modalități de îmbunătățire a ignifuzei UPR: una este să utilizați rășină-ignifugă, cum ar fi rășina S320, 907 etc.; celălalt este de a adăuga ignifug la UPR.
4. Rezistent la modificarea medie.
Utilizarea în condiții puternice de coroziune sau de solvenți va face ca materialul de umplutură UPR să se scurgă sau să-și schimbe structura, ducând la degradare sau{0}}reticulare, pierzându-și astfel proprietățile excelente. Acest tip de mediu de lucru necesită UPR cu rezistență puternică la mediu, care poate reacționa de obicei cu materii prime stabile pentru a spori rezistența media. Scopurile de modificare pot fi atinse și prin limitarea-terminală.
5. Alte metode de modificare.
Utilizați fibre vegetale biodegradabile pentru a înlocui UPR tradițional armat cu fibră de sticlă. Studiul a constatat că materialul compozit preparat cu un amestec de 25% fibră de bambus și 75% fibră de sticlă are proprietăți mecanice mai bune, cu o rezistență la tracțiune de 37 MPa, o rezistență la încovoiere de 140 MPa și o rezistență la impact de 32 kJPm2. Folosind făina de lemn pentru a îmbunătăți performanța UP, s-a constatat că rezistența la compresiune a materialului compozit (făină de lemn PUP) a fost semnificativ mai mare decât cea a UP.
