Odată cu dezvoltarea economică și avansarea științifică, industria sticlei a continuat să avanseze, dezvoltând noi soiuri, consolidând totodată tipurile de sticlă existente. Diverse tipuri de sticlă profund prelucrată au înlocuit treptat sticla plată obișnuită și înflorește în aplicațiile respective.
Tipuri de fibre de sticlă
Fibra de sticlă poate fi clasificată pe formă și lungime ca fibră continuă, fixă - fibră de lungime și lână de sticlă. Based on glass composition, it can be classified as alkali-free, chemical-resistant, high-alkali, medium-alkali, high-strength, high-elastic modulus, and alkali-resistant (Alkali - rezistent) Fibra de sticlă.
Principalele materii prime pentru producerea de fibre de sticlă sunt nisipul de cuarț, alumina, pirofilita, calcarul, dolomita, acidul boric, cenușa de sodă, sulfat de sodiu și fluoritul.
Metodele de producție pot fi împărțite în mare parte în două categorii:
Unul este să convertiți direct sticla topită în fibre.
Cealaltă este să transformi mai întâi sticla topită în bile de sticlă sau tije cu un diametru de 20 mm, apoi le încălzește și le remediați în diferite moduri pentru a produce fibre foarte fine cu diametre de 3 până la 80 μm. Fibrele de lungime infinită trasă mecanic din foile de aliaj de platină sunt numite fibre de sticlă continuă, cunoscute în mod obișnuit ca fibre lungi. Fibrele discontinue produse de role sau flux de aer sunt numite fixe - fibre de sticlă de lungime, cunoscute în mod obișnuit ca fibre scurte.
Fibrele de sticlă sunt clasificate în diferite clase în funcție de compoziția, proprietățile și aplicațiile lor. Conform specificațiilor standard de grad (a se vedea tabelul), fibrele de sticlă E - sunt utilizate mai frecvent și sunt utilizate pe scară largă în materiale de izolare electrică; S - Fibrele de sticlă de grad sunt fibre specializate.
Funcțiile fibrei de sticlă
1. îmbunătățește rigiditatea și duritatea. Adăugarea fibrelor de sticlă poate crește rezistența și rigiditatea materialelor plastice, dar duritatea aceluiași plastic va scădea. Exemplu: modul flexibil;
2. Îmbunătățiți rezistența la căldură și temperatura de deformare a căldurii; De exemplu, adăugarea fibrei de sticlă în nylon crește temperatura de deformare a căldurii de cel puțin două ori. Sticlă tipică - nylon armat poate rezista la temperaturi care depășesc 220 de grade;
3. Îmbunătățirea stabilității dimensionale și reduceți contracția;
4. Reduceți deformarea;
5. Reduce fluiera;
6. Impactul asupra retardanței flăcării datorită efectului de rădăcină, care poate interfera cu sistemul retardant de flacără și poate afecta întârzierea flăcării;
7. Reduceți luciul de suprafață;
8. Creșterea higroscopicității;
9. Tratamentul cu fibre de sticlă: lungimea fibrei de sticlă afectează în mod direct fragilitatea materialului. Tratamentul necorespunzător al fibrei de sticlă va reduce rezistența la impact, în timp ce fibrele lungi vor îmbunătăți rezistența la impact. Pentru a reduce la minimum o scădere semnificativă a fragmentului material, trebuie selectate fibre de sticlă de o anumită lungime.
